智能轴向位移(胀差)监控仪 型号：OD9006
概述
轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，右以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护，一般情况下，被测面是轴上的止推法兰或者轴上个别的平面，而电涡流探头应能直接探测止推法兰（如果它和轴是一个整体的话）或其它沿轴向的平面。
胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长，在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦，在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，专门为大型汽轮机发电机组而设计的，可借助于监测胀差，在摩擦发生之前采取必要措施。
功能说明
实现智能处理：报警I值、II值可能通过面板按键任意设置
可通过按健调整通道零位电压，无需电位器调整，方便现场调试
断线检测保护：断线封锁报警、停机继电器输出回路
可以查看间隙电压值
当参数设置或查看间隙电压时，1分钟不进行键盘操作，自动回到测量状态
报警保持，当装置发生报警，将保持报警状态，在报警条件消失后，使用复位键解除状态（若报警状态依然存在则不能消除）
技术指标
位移量显示：3位半0.8英寸LED数字显示
量 程：
轴向位移：2mm, 4mm(无特殊要求按正负1.5mm生产)
胀 差：10mm(无特殊要求按-3~+5mm生产)
准确度：正负1%（满量程）
电流输出：4~20mA
报警、停机：满量程内任意设定
开关量输出DC28V/1A（常开触点）
环境温度：运行时：0~65℃
储存时：-30~80℃
相对湿度：至95%，不冷凝
电源电压：AC220V/50Hz正负10%
外形尺寸：160*80*250mm
开孔尺寸：152*74mm
位移显示框：显示位移量及间隙电压值，以及参数设置状态下各参数标志及参数值。
报警、停机指示灯：当所测数值超过设定的报警、停机值时，灯亮。反之，则不亮。
NL故障指示灯：当传感器未连接或超出线性范围时或传感器损坏时，该灯亮，此时面板显示-----。正常状态下，则不亮。
参数设置键：按住该键3秒，则进入参数设置状态，或设置完该键退出参数设置状态进入运行状态。
复位/+键：“复位”键在运行状态下，当发出报警信号时，按此键消除报警信号；“+”键在复位/+键：“复位”键在运行状态下，当发出报警信号时，按此键消除报警信号；“+”键在参数设置状态下，按该键进入下一参数设定；或在参数编辑状态下，直行数字设定下加1。
“—”键：在参数编辑状态下，进行数字设定下减1。
“▲”光标左移键：在运行状态下，按此键在间隙电压和位移量之间切换；或在参数编辑状态下，进行数字设定时位移。
确认键：在参数设置状态下，按该键进入参数编辑状态；或编辑完成后，按该键保存设定值，返回参数设置状态。编辑状态下，可对要编辑的参数加1，数字范围0~9；
参数设置与操作
本仪表出厂前均已调试结束，用户可直接使用，如需查看仪表出厂参数或进行修改，则可进行以下操作。
通电后，仪表处于运行状态下，面板显示位移量。按“▲”可查看间隙电压值。再按“▲”返回位移量显示。
本仪表各种参数均由面板的“参数设置、+、—、▲ 、确认键”设置。各个参数均有相应的标志表示。
设置次序和步骤如下：
零位间隙电压—量程—负报警—负停机—正报警—正停机
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注：轴向位移“量程选择”中
面板显示---0，表示量程为正负1.0mm
面板显示---1，表示量程为正负1.5 mm
面板显示---2，表示量程为正负 2.0mm
面板显示---3，表示量程为 0~ 2.0mm
胀 差“量程选择”中：
面板显示---0，表示量程为-3.0~+5.0mm
面板显示---1，表示量程为-4.0~+6.0mm
面板显示---2，表示量程为-5.0~+5.0mm
按“参数设置”键约3秒，进入参数设置状态，面板显示“H1——”。
按“确认”键，显示为零位间隙电压（机械零位时，间隙电压值）值，此时低位数字闪烁，如无需修改，则直接按”确认“键，再按：“+”键可继续对下一个参数进行查看或修改：若需修改，则通过“+”“—”键来将此位数字加1或减1，数字范围为0~9；按“▲”键，前一位数字闪烁，可通过“+”、“—“键来修改此位数字；以此类推。按“确认”键该参数编辑完成，再按“+”键可继续对下一个参数进行查看或修改。方法同上。再按“参数设置”键，返回运行状态。
例如“如需对负停机值进行设定，则进行以下操作：按“参数设置”键约3秒，进入参数设置状态，按“+”键直到面板P1—，按“确认”键，则显示当前负停机值。通过“+”，“—”“▲”键对该参数进行修改，修改完成“确认”键，即可确认设定值并返回参数标志。再按“参数设置”键，返回运行状态。
传感器的安装
前置器的OUT端与仪表的输入相连，前置器的COM端与仪表的地相连，前置器的VT端与仪表的—24V端相连，屏蔽线连接屏蔽端。
调试说明
产品在出厂前均已校验合格。为防运输及其它因素造成的使用偏差，用户在使用前右进行复。
1.表头显示调节：
固定电涡流探头于校验架上，将前置器的OUT端与仪表的输入端相连，前置器的COM端与仪表的地相连，前置器的VT端与仪表的—24V端相连。接通仪表电源，胺光标左移键切换表头显示为间隙电压。调整探头与被测表面间隙到测量允许最大值附近（可参照线性测试报告W1电位器，直到表头显示值与电压一致。
2.零位设置
用户在确定机械零位后，若仪表显示不为零时，按“▲”键查看此时机械零位间隙电压值，再按“零位间隙电压”参数设置步骤将此参数设置成此值。
安装方式
监控仪安装在集控室，安装时将监控仪人集控室正面插入，然后从后面装上左右安装支架（厂家配套提供），紧固螺钉既可。再按要求在监控仪的背面端子板接入各输出导线。
订货代号
轴向位移监控仪的选型：
OD9006—A口—B口—C口—D口—E口
量程范围：A口
1：-1.0—+1.0mm 2：-1.5—+1.5mm 3：-2.0—+2.0mm
通道选择：B口
1：单通道 2：双通道
传感器选择：C口
OD9000系列电涡流传感器的量程
报警延时：D口
1：0.1秒 2：1 秒
