无源磁电速传感器 型号：DM6001-X
产品说明 DM6001-X无源磁电速传感器
一， 磁电式无源传感器是针对齿轮而设计的发电型无源传感器，通过齿轮旋转引起的磁迹变化在探头线圈中产生感生电动势，其幅度与转速（距离越近越好）输出电压越高。输出频率与转速成正比关系。线圈采用特殊结构，抗干扰能力增强。
其输出电压如图: 
主要技术参数：
螺纹尺寸：M18*1.5； 壳体长度：100mm
测量范围1—10000r/min(60齿) 输出波形：正弦波
频率响应1HZ—10000HZ
转速测量通常有以下几种传感器可选：电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具体需要选择哪类传感器，则要根据转速测量的要求而定。如:低速测量是否需要检测零转速，高速测量的最高转速，转速发生的装置情况。转速发生装置有以下几种：用标准的渐开线齿轮（M1～M5）作转速发生信号、在转轴上开一键槽、在转轴上开孔眼、在转轴上开凸键等转速发生信号装置。
一、DM6000系列电涡流转速传感器：
DM6000系列电涡流转速传感器，适合于测量从零转速以上的任何一转速，对于被测体转轴的转速发生装置要求也很低，被测体齿轮模数可以很小,被测体也可以是一个很小的孔眼，一个小凸键、一个小的凹槽。
● 电涡流传感器测转速，通常选用φ3mm、φ4mm、φ5 mm、φ8 mm、φ10mm的探头。转速测量为0～10KHZ。
● 电涡流传感器测转速，传感器输出的信号幅值较高（在低速和高速整个范围内）。
● 作转速测量的电涡流传感器有一体化和分体两种。一体化电涡流转速传感器取消前置器放大器、安装方便、适用于工作温度在–20℃～100℃的环境下,带前置器放大器的电涡流传感器适合在–50℃～250℃的工作环境中。
二、磁电式转速传感器测量技术要求：
如果选用凸块型（齿型），那么尺顶的表面A（部分）应做成同心圆的柱面，而不要做成平面。
三、无源磁电式转速传感器测量技术要求：
无源磁电式转速传感器，是针对测速齿轮而设计的发电型传感器（无源），它不需要供电，测速齿轮旋转引起的磁隙变化，在探头线圈中产生感生电动势，其幅度与转速有关，转速越高输出电压越高（0～a段），输出频率与转速成正比。转速进一步增高，磁路损耗增大，输出电势已趋饱和（a～b段），当转速超过b，磁路损耗加剧，电势锐减。线圈采用特殊结构，抗干扰能力增强，获得广泛应用。 
频响特性
传感器要正常工作，须在要检测的旋转体上，安装导磁体发讯齿轮或孔板齿轮,模数大于或等于1,程序安装时,传感器端面距齿顶1mm左右。传感器输出为双芯高温屏蔽线,其中屏蔽层与双芯线中任一根相并连后，再连接至转速表磁电式输入的“–
端”(信号线标准长5m,特殊规格小于50m)。
测量齿形技术参数：
齿轮形式： 模数2—5（渐开线齿轮） 模数1—1.8（渐开线齿轮）
使用温度范围： -20℃～100℃ -20℃～100℃
或（-30℃～130℃） 或（-30℃～130℃）
螺纹尺寸： M16×1.0或M16×1.5 M16×1.0或M16×1.5
电线或接头： 整体电缆或用接头 整体电缆或用接头
壳体长度： 标准78mm(尾部有六方扳手平面)
测量范围：10～10000r/min（60齿）
输出信号幅值：30r/min>500mV（P-P）（测试条件：发讯齿轮，齿数为60，材料为电工钢，模数为2，传感器端面距齿顶1mm）。信号幅值大小，与转速成正比，与端面和齿顶间隙的大小成反比。
输出电压波形: 渐开线齿轮近似正弦波，若齿轮略有偏心则为调幅正弦波；孔近似方波。
齿轮材料：应采用高导磁材料。
齿形：渐开线齿形是最合适的齿形。用大模数的齿轮或用其它的齿形将会产生巨大的波形畸变，这将会妨碍精确的检测。如果主轴在轴向有移动，则应注意磁极的中心不要处在齿轮的位置上。
根据安装场合有各种规格：
选型指南：DM6001-1 M16×1.0 适用于模数为2～4的渐开线齿轮测试，壳体无螺纹长2mm，壳体总长78mm, 电缆5m整体连接，温度范围-20℃～100℃。
DM6001-2 M16×1.0 适用于模数为2～4的渐开线齿轮测试，壳体无螺纹长2mm，壳体总长78mm, 电缆5m整体连接，温度范围-20℃～100℃。壳体尾部有航空插座相连，电缆线通过航空插头与壳体相连。
DM6001-3 M16×1.5适用于模数为3～10的渐开线齿轮 测试，壳体无螺纹长2mm，壳体总长78mm，电缆5m整体连接，温度范围-20℃～100℃。
