旋转机械在线监测保护装置 型号:HTJM-B-6000B
用途:
本系列旋转机械在线监测保护装置是高科技的结晶，机电一体化产品，具有独创性。它采用智能化数字仪表，具有传统的在线监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机，压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、胀差、偏心、轴向位移、转速、热膨胀、油动机行程等多种主要机械参数。系统性能技术指标完全
可以替代进口产品，是产品更新换代的首选。使用本系列装置，可以及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行，对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。
主要功能:
1．内置带掉电保护的存储单元，可以实现大容量数据的记录、存储和保护，有利于建立设备的文档资料，为事故提供有力的分析手段。
2．采用带背光彩色液晶屏汉化显示，视觉效果柔和、幽雅、明亮。具有7种基本显示方式，除棒图显示外，还可以提供参数趋势曲线显
示、数字显示、曲线数字混合显示及追忆等，并可同时显示日期、记录百分比、通道名称、传感器OK状态、继电器动作状态及当前
转速等多种信息。数值变化连续，读数精确。
3．采用最可靠、最方便的且最灵活的触摸屏设置方式，从根本上避免了人为错误。
4．设置功能丰富，任意通道的测量范围、传感器灵敏度、报警值、报警延误时间、报警逻辑、零点位置等均可通过软件来直接设置和调
整，方便快捷，采用延时进入和密码保护方式，防止误操作。
5．用彩色曲线在屏幕上连续描绘各通道的数值与变化趋势，并且有事故追忆功能，可以诊断旋转机械常见的不平衡、碰摩、膨胀不均、
轴位移异常、转速不稳定和轴承振动等故障，以及工厂发生的其他意外事件。
6．本系统硬件和软件功能扩展性极强，能够根据用户需要适当调整，为用户提供全面及时周到的服务。
7．采用当代先进的微电子技术，集成化程度高，体积小，抗干扰能力强，可靠性高，安装方便。
8．提供数据分析功能，计算任一通道的最大值、最小值、平均值和报警次数等，为了解机组状态的变化提供了有力的手段。
9．带有RS485通讯接口，能够直接与计算机和DCS系统通讯，可以满足联网的需要。
10．每路信号都有独立的4-20mA的恒流输出、继电器输出及实时信号输出(TDM接口)。
11．带有PRINTER打印机接口，可以把重要的画面和数据打印浏览。
技术参数:
1．显示方式： 10.4英寸彩色触摸屏显示
2．测量范围： 振动通道测量范围
振幅：0～200μm＊、0～300μm、0～500μm(峰-峰值)
烈度：0～20mm/s＊、0～30mm/s、0～50mm/s(有效值)
轴向位移通道测量范围
CWY-DO-φ 8mm电涡流传感器：-1.00～+1.00mm
CWY-DO-φ11mm电涡流传感器：-2.00～+2.00mm
CWY-DO-φ25mm电涡流传感器：-4.00～+4.00mm
胀差通道测量范围
CWY-DO-φ18mm电涡流传感器：-3.00～+5.00mm
CWY-DO-φ25mm电涡流传感器：-4.00～+6.00mm
行程通道测量范围
油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm
热膨胀：0～35mm
功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm
油箱油位：-200～200mm
转速通道测量范围：0～9999rpm
3．测量精度： ±0．5级 线性误差≤1%FS(满量程)
4．输入方式： 振动通道输入信号：ZHJ-2速度传感器信号、CWY-DO电涡流传感器信号、ZHJ-3D低频振动
传感器信号
轴向位移通道输入信号：CWY-DO电涡流传感器信号
胀差通道输入信号：CWY-DO电涡流传感器信号
油动机通道输入信号：TD-1油动机传感器信号
热膨胀通道输入信号：TD-2热膨胀传感器信号
功率限制器、同步器、启动阀通道输入信号：TDZ-1传感器信号
油箱油位通道输入信号：UT-81油箱油位传感器信号
转速通道输入信号：CS-1转速传感器信号、CS-3转速传感器信号
5．输出方式： 电流输出：4～20mA(负载≤1KΩ)
二级开关量输出：DC 27V/2A 或 AC250V/5A
PRINTER打印机接口输出
RS-485通讯接口
TDM同步信号输出
6．环境温度： -10～65℃(相对湿度：≤85%)
7．供电电压： AC 220V/50HZ±10%
8．安装方式： 盘式
9．外形尺寸： 378mm(长)×280mm(高)×320mm(深)
10．开孔尺寸：336mm(长)×247mm(高) |